Στροφέας γραφίτη

Ο ρότορας γραφίτη και η πτερωτή γραφίτη κατασκευάζονται από γραφίτη υψηλής καθαρότητας. Η επιφάνεια αντιμετωπίζεται με ειδική αντιοξειδωτική δράση και η διάρκεια ζωής είναι περίπου 3 φορές μεγαλύτερη από αυτή των συνηθισμένων προϊόντων. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία χύτευσης κραμάτων αλουμινίου.

Η διαδικασία καθαρισμού υγρού κράματος αλουμινίου είναι η κύρια μέθοδος για τη βελτίωση της συνολικής απόδοσης του κράματος αλουμινίου. Στη διαδικασία καθαρισμού, η μέθοδος ανάμιξης του αερίου καθαρισμού και του διαλύτη και ψεκασμού του ρότορα γραφίτη στο τήγμα αλουμινίου για καθαρισμό είναι η πιο προηγμένη μέθοδος επεξεργασίας στον κόσμο. Η αρχή λειτουργίας του ρότορα γραφίτη είναι: ο περιστρεφόμενος ρότορας σπάζει το άζωτο (ή αργό) που διοχετεύεται στο αλουμίνιο τήγμα σε μεγάλο αριθμό διασκορπισμένων φυσαλίδων και τα διασπείρει στο τετηγμένο μέταλλο. Οι φυσαλίδες στο τήγμα βασίζονται στη διαφορά μερικής πίεσης του αερίου και στην αρχή της απορρόφησης επιφανείας για την απορρόφηση υδρογόνου στο τήγμα, απορροφούν την οξειδωμένη σκωρία και αφαιρούνται από την επιφάνεια τήγματος καθώς αυξάνονται οι φυσαλίδες, έτσι ώστε το τήγμα να μπορεί να καθαριστεί. Επειδή οι φυσαλίδες είναι μικρές και διασκορπισμένες, αναμιγνύονται ομοιόμορφα με το περιστρεφόμενο τήγμα και στη συνέχεια περιστρέφονται σε σπειροειδές σχήμα για να επιπλέουν αργά. Ο χρόνος επαφής με το τήγμα είναι μεγάλος, και η ροή αέρα που δημιουργείται από συνεχή γραμμική άνοδο δεν θα σχηματιστεί, απομακρύνοντας έτσι το επιβλαβές υδρογόνο στο τήγμα αλουμινίου. Βελτιωμένο αποτέλεσμα καθαρισμού.

Για χυτήρια αλουμινίου και εργοστάσια προϊόντων αλουμινίου, είναι πολύ σημαντικό να μειωθεί το κόστος επεξεργασίας. Από αυτή την άποψη, οι ρότορες γραφίτη που παράγονται από την εταιρεία μας μπορούν να αποφέρουν τα ακόλουθα οφέλη. 1. Μειώστε το κόστος επεξεργασίας 2. Μειώστε την κατανάλωση αδρανούς αερίου 3. Μειώστε την περιεκτικότητα σε αλουμίνιο στη σκωρία 4. Μειώστε το κόστος εργασίας 5. Βελτιώστε την απόδοση, μακρύτερος κύκλος αντικατάστασης 6. Βελτιώστε την αξιοπιστία και μειώστε το κόστος συντήρησης.

Επειδή οι προδιαγραφές των στροφείων γραφίτη που χρησιμοποιούνται σε κάθε γραμμή παραγωγής χύτευσης ή χύτευσης-χύτευσης δεν είναι οι ίδιες. Πρώτον, ο πελάτης παρέχει τα πρωτότυπα σχέδια σχεδίασης και συμπληρώνει το πλήρες έντυπο περιβαλλοντικής έρευνας για χρήση πεδίου ρότορα. Στη συνέχεια, σύμφωνα με τα σχέδια, σε συνδυασμό με την ταχύτητα του στροφέα γραφίτη, την κατεύθυνση περιστροφής και τη σχετική του θέση στο επίπεδο υγρού αλουμινίου, πραγματοποιείται η τεχνική ανάλυση και προτείνεται μια κατάλληλη αντίσταση στη διάβρωση. Πρόγραμμα θεραπείας οξείδωσης.

Το περιστρεφόμενο ακροφύσιο ρότορα είναι κατασκευασμένο από γραφίτη υψηλής καθαρότητας. Εκτός από την εξέταση της ανάγκης διάσπασης των φυσαλίδων, η δομή του ακροφυσίου χρησιμοποιεί επίσης τη φυγοκεντρική δύναμη που δημιουργείται με ανάδευση του τήγματος κράματος αλουμινίου για να κάνει το τήγμα να εισέλθει στο ακροφύσιο και να αναμιχθεί ομοιόμορφα με το οριζόντια εξαγόμενο αέριο για να σχηματίσει αέριο ψεκάζεται για να αυξήσει την περιοχή επαφής και το χρόνο επαφής της φυσαλίδας και του υγρού κράματος αλουμινίου και να βελτιώσει το αποτέλεσμα καθαρισμού απαέρωσης.

Η ταχύτητα του ρότορα γραφίτη μπορεί να ρυθμιστεί βαθμιαία από τον έλεγχο ταχύτητας του μετατροπέα συχνότητας, έως και 700r / min. Η προδιαγραφή του ρότορα γραφίτη είναι Φ70mm ～ 250mm και η προδιαγραφή του στροφείου είναι Φ85mm ～ 350mm. Ο ρότορας γραφίτη αντι-οξείδωσης υψηλής καθαρότητας έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής αντοχής, αντοχής σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχής στη διάβρωση ροής αλουμινίου. Κατά τη διαδικασία καθαρισμού και απαερίωσης, η επιφάνεια του υγρού κράματος αλουμινίου στο κουτί καλύπτεται με άζωτο για προστασία, έτσι ώστε το τμήμα του ρότορα γραφίτη που εκτίθεται από το υγρό κράματος αλουμινίου να βρίσκεται σε αδρανές αέριο για την αποφυγή οξείδωσης υψηλής θερμοκρασίας ο ρότορας και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του ρότορα.

Το σχήμα του στροφείου είναι απλοποιημένο, το οποίο μπορεί να μειώσει την αντίσταση κατά την περιστροφή, και η δύναμη τριβής και καθαρισμού μεταξύ της πτερωτής και του υγρού κράματος αλουμινίου είναι σχετικά μικρή. Έτσι, ο ρυθμός απαέρωσης είναι πάνω από 50%, μειώνοντας τον χρόνο τήξης και μειώνοντας το κόστος παραγωγής.